Castle’ın görevi

Önceki bir gönderide, projenin teori ve pratik arasındaki sinerjiden nasıl doğduğunu anlatan Castle’ın hikayesini anlattık. Bu yazıda Castle’ın modüler yapısını analiz ederek, basınçlı döküm kalıpları için bir simülasyon ve tasarım yazılımı için neden bu kadar yenilikçi bir çözümün seçildiğini açıklıyoruz.

2011 yılında Castle’ın doğuşuyla birlikte, genellikle basınçlı döküm kalıplarının yapım sürecinde yardımcı olarak kullanılan çok sayıda kalıp döküm proses simülasyon yazılımı zaten piyasadaydı. Ancak, Castle’ın geliştiricilerini önceden var olan araçlardaki bazı kritik sorunları belirlemeye ve tüm sürece yeni bir perspektiften yaklaşmak için yenilikçi çözümler sunmaya yönlendiren, dökümhane süreçlerine ilişkin pratik deneyim ve bilgidir. Yeni bir yaklaşımla.

Teknik düzeyde, tanımlanan kritiklikler temel olarak iki hususla ilgilidir: analizlerin zamanlaması ve simülasyon sonuçları açısından çıktı.

 

Döküm kalıplarında analizin zamanlaması

Normalde, analizlerin zamanlaması ile ilgili olarak, basınçlı döküm prosesinin simülasyonu için yazılım ancak kalıp ve döküm tasarımından sonra kullanılabilir. Bu nedenle, analiz sonrasında yapılabilir ve bu nedenle, kalıp zaten ileri bir yapım aşamasındayken veya üretim aşamasında kusurlar ortaya çıktığında tasarım için yararlı olmayan zamanlarda yapıldığından geç yapılır. Bu kullanım yönteminin ve bu “darboğazın” farkındalığı ve bilgisi, bu nedenle, Castle geliştiricilerini, tasarımın ilk aşamalarından itibaren kullanışlı bir araç olan CastleMIND’i yaratmaya yönlendirdi.

 

Simulasyon sonuçları

Tanımlanan ikinci önemli husus simülasyon sonuçlarıyla ilgilidir. Genellikle basınçlı döküm kalıplarının döküm sürecini simüle etmek için kullanılan yazılımlar, çok çeşitli teknolojilere uygulanabilen araçlardır: bu nedenle kendilerini farklı kalıplama ve döküm teknolojileriyle kullanmaya müsaittirler ve bu nedenle, bazılarını iyi hesaba katmazlar. Pres döküm işlemi sırasında meydana gelen bilinen fenomenler. Ayrıca bu durumda Castle çok özel bir seçimden doğmuştur: basınçlı döküm teknolojisi ve sürecin tüm unsurlarını hesaba katan sonuçlar sağlayabilen basınçlı döküm kalıpları için özel bir yazılım oluşturmak.

 

Süreç haline gelen bir yapı

Daha önce de belirtildiği gibi, Castle bu sorunları çözmeyi amaçlıyor. Üreticiler, tüm simülasyon sürecini, her biri kalıp döküm sürecinin belirli bir yönüne ve anına ayrılmış modüller halinde düzenlemeyi seçti.

Yazılımın yapısı sayesinde, üretim ve tasarım aşamasının sonuçlarını ve süreçlerini paylaşmak için süreci farklı aşamalara bölmek ve ilgili tüm kişilerin birlikte çalışmasını sağlamak mümkündür.
Bu sayede simülasyon yazılımı hem operasyonel kontrol için bir araç hem de kalıbın tasarımının tanımlanmasından önce önemli bilgiler verebilen bir tasarım aracı haline gelmektedir. Bu nedenle, yazılımın yapısı, kullanıcıya sistematik ve şematik faaliyetler sağlayabilen bir faaliyet ve süreç hiyerarşisi olan bir çalışma yöntemi haline gelir. Bu şekilde çerçeve bir sürece dönüşür ve üretim zinciri boyunca sorunların önlenmesini mümkün kılar.

Modüllerin ve işlevlerinin kısa bir listesi.

 

CastleMIND: pensare prima di progettare

CastleMIND, Castle paketinin ilk modülüdür. Pratik kriterler kullanarak sayısal hesaplamaların sonuçlarını değerlendiren özel bir sistemdir. Ayrıca kolay ve anlaşılır öneriler ve çözümler sunar. CastleMIND ile şunları yapabilirsiniz:
1.Kritik sorunları bulmak için mevcut bir döküm veya proses konfigürasyonunu analiz edin
2.Üretim sürecinizi tasarlamaya ve kurmaya başlayın
3.Döküm makinenizin kullanım özelliklerini kontrol edin
4.Optimum tonajı, parametreleri, enjeksiyon profilini, piston ve döküm beslemelerini hesaplayın
5.Kusur riskini tahmin edin

CastleMIND doğru parametre uygulaması, proses güvenilirliğini artırmayı, sonraki simülasyonlara harcanan ıskarta, zamanı azaltmayı ve aşınmayı azaltarak kalıbın ömrünü artırmayı mümkün kılar.
CastleMIND ayrıca, mevcut bir 3D model olmasa bile, üretim sırasında bir basınçlı döküm kalıbının davranışını simüle etmenize ve tahmin etmenize olanak tanır. Aslında yazılım, dahili CAD sayesinde, bileşenin geometrisini algılamaya ve değiştirmeye ve kalıbın yerleşimini optimize etmeye izin verir. Bu şekilde, basınçlı döküm kalıplarının yapımına devam etmeden önce, olası tüm senaryoları değerlendirerek, önce anlayabilir ve ardından tasarlamaya başlayabilirsiniz.

Bu, CastleMIND’in özelliklerine kısa bir genel bakıştır, tam potansiyelini keşfetmek için lütfen PiQ2 web sitesinin ilgili bölümüne bakın.

 

CastleRUN: yollukta gerçek zamanlı optimizasyonu

CCastleRUN by PiQ2, döküm yolluğu tasarımı ve optimizasyonu için ilk yazılımdır. Özellikle döküm işlemi için geliştirilmiş ve PiQ2’nin dikey uzmanlığı ile mümkün kılınan tescilli bir teknolojidir./span>

Yolluğun hatalı tasarımıparçasının kalitesini tehlikeye atabilir ve bu nedenle, hala tasarım aşamasındayken, kalıp yapısının yukarısındaki bağlantıların geometrisini optimize etmek özellikle önemlidir. Sonuç olarak, üretim sırasında kusurların ve kritik sorunların ortaya çıkmasının önüne geçmek mümkündür.

 

CastleRUN, kovan ve yolluk şeklini enine kesitini kontrol etmek ve optimize etmek için kullanılabilir. Bu nedenle, yolluğun davranışını değerlendirmek ve kısa sürede farklı çözümleri karşılaştırmak için basınçlı döküm için kullanışlı bir araçtır.

Yine, modülün çalışması ve işlevselliği hakkında daha fazla teknik ayrıntı için lütfen PiQ2 web sitesindeki ilgili bölüme bakın.

 

CastleBODY: ilk çift fazlı simülasyon yazılımı

CastleBODY, üretim sürecinde devreye giren önemli faktörleri göz önünde bulundurarak kalıbın doldurulmasını simüle etmenizi sağlayan Castle süitinin modülüdür. Daha fazla bilgi için, yazılımın rakipler tarafından sunulan diğer tüm ürünlerden farklı olmasının iki önemli nedenini bulacağınız ürün veri sayfasına bakın: hibrit mesh ve kalıp içindeki hava davranışının simülasyonu.

 

Hibrit mesh

PiQ2’nin kullandığı hibrit mesh, üzerinde çalıştığınız nesnenin temsiline mümkün olduğunca yakın bir detaylandırma elde etmek ile hesaplama hızı açısından yüksek performans elde etmek arasında doğru çözümdür. PiQ2 Mesh ile ilgili olarak, burada katma değeri yüksek ürünün iki özelliğini analiz ediyoruz:

  • Tarama bölgeleri: PiQ2’nin hibrit mesh’i sayesinde, her bölge için bağımsız bir tarama etme seviyesi tanımlayarak mesh’in tarama bölgelerini özgürce seçebilirsiniz. Bu, yazılım esas olarak en çok ihtiyaç duyulan alanlarda çalıştığı için veri işleme süresini azaltmanıza olanak tanır.
  • Mesh yapısı: PiQ2’nin hibrit mesh özellikleri, bazı yapılandırılmış prizmatik iç ağlara ve bazı yapılandırılmamış yüzey mesh’lerine sahiptir. Ayrıca daha kalın bölümlerde kaba ağlar ve yüzeye yakın ince bölümlerde ince ağlar elde edebilirsiniz. Bu özellik, hem sonuçların işlem süresini kısaltmayı hem de nesnenin geometrisini hassas bir şekilde yeniden oluşturmayı mümkün kılar.

 

Kalıbın içindeki hava davranışının simülasyonu

İlk çift fazlı simülasyon yazılımı CastleBODY’dir. Rakiplerinden farklı olarak PiQ2’nin ürünü, basınçlı döküm kalıplarının içindeki hava davranışını simüle edebilir. Genellikle döküm proses simülasyon yazılımı sadece metalin davranışını analiz eder, PiQ2 yazılımı ise kalıbın içinde kalan havayı da hesaba katar.

Hava aslında proseste çok önemli bir unsurdur ve döküm parçada çok sayıda kusura neden olur; bu nedenle, üstlenilen simülasyondan doğru sonuçlar elde etmek için onunla ilgilenmek ve davranışını incelemek esastır.

PiQ2 yazılımının kalıp içindeki sıvı, metal ve hava dağılımını analiz etmenizi nasıl sağladığını görmek için buraya tıklayarak PiQ2 YouTube Kanalını ziyaret edin.

 

CastleTHERMO

CastleTHERMO, bizi Castle süitini oluşturan modüllere ilişkin bu kısa genel bakışın sonuna getiriyor. CastleTHERMO, kalıbın termal simülasyonu için tasarlanmış modüldür. Simülasyon, bileşenlerini (kalıplar ve kalıp tutucu), soğutma kanallarını ve dökümü temsil eden kalıbın 3D modelinin içe aktarılmasıyla yapılır. Ayrıca, üretim döngüsü, süreç sırasında neler olduğunu dikkatlice analiz etmenizi sağlayan altı makro aşamaya bölünmüştür. PiQ2 bir kez daha rekabetin sağlayabileceğinden daha faydalı yenilikler sunuyor.

CastleTHERMO, farklı malzemelerin varlığını (örneğin birlikte kalıplama durumunda) dikkate alan simülasyonlar gerçekleştirmenize ve farklı soğutma sıvılarının varlığını dikkate almanıza ve hem gerçek hem de sanal kanallara bakmanıza olanak tanır. Simülasyon, kanalların doğru boyutlandırılmasını ve termoregülasyonun kontrolünü tanımlamayı amaçladığından, soğutma kanallarının içinde neler olduğunu temsil etmek esastır. CastleTHERMO, dökümhane ile aynı parametreleri kullanarak bu sonucu basit ve kolay bir şekilde sağlayabilmektedir.

CastleTHERMO hakkındaki bilginizi derinleştirmek için burada bulunan ürün veri sayfasını okuyabilirsiniz.

 

Sonuç: Castle by PiQ2 ile araçlar ve süreçler nasıl optimize edilir

Bu kısa genel bakışta Castle suite modülleri analiz edildi ve yazılımın en yenilikçi özelliklerini araştırdık. Sonuç olarak, PiQ2 ürününü basınçlı döküm kalıpları ve basınçlı döküm işlemi için simülasyon yazılımı arasında benzersiz kılan son bir özellik olan kullanım kolaylığından bahsetmeye değer.

Basınçlı Döküm Simülasyon Yazılımı: Castle by PiQ2 yazısında daha önce anlatıldığı gibi, PiQ2, dökümhanelere birçok kişi tarafından kullanılabilecek bir ürün sunmak için araştırma sonuçlarını deneyimli teknik bilgiyle birleştirmeyi amaçlamaktadır.