Il software da solo può essere considerato un giocattolo bello e costoso. Riteniamo che, per sfruttare appieno i vantaggi del software di simulazione, la competenza e la conoscenza degli utenti sul processo di pressocolata debbano essere migliorate prima, durante e dopo l’uso del software.

Metallurgia delle leghe, trattamento della lega, ottimizzazione del processo, progettazione dello stampo, controllo di qualità e ottimizzazione del design dei getti sono solo alcuni dei corsi di formazione che il nostro team esperto può offrire ai clienti.

La formazione tecnologica sulla pressocolata può essere indirizzata agli utenti del software così come ad operatori di fonderia, tecnici, operatori del controllo qualità, progettisti di stampi e product manager. La nostra offerta di corsi di formazione è sempre personalizzata in base alle esigenze del cliente, alla tecnologia, al livello di competenza ed agli obiettivi. I training affrontano sempre sia gli aspetti teorici sia quelli pratici della materia al fine di consentire un approccio pragmatico, diretto e di immediata applicazione nella risoluzione dei problemi. Vi preghiamo di contattarci per ulteriori dettagli.

La simulazione richiede competenze e tempo che non tutte le aziende sono pronte ad offrire ai propri clienti. Offriamo un servizio di simulazione rapida on-demand per eseguire analisi sulle geometrie dei clienti con i nostri software. I nostri prodotti possono essere utilizzati per eseguire un’ottimizzazione anche prima del completamento della progettazione dello stampo o possono essere utilizzati per eseguire la simulazione su uno stampo quasi finalizzato per prevedere problemi critici prima che lo stampo venga messo in produzione o per trovare soluzioni intelligenti su stampi critici.

Offriamo la massima riservatezza nel trattare i dati prima, durante e dopo la simulazione: i dati dei clienti (geometrie, dati di processo e informazioni riservate) sono sempre soggetti ad NDA.

La nostra analisi non consiste solo nell’output del software: i risultati della simulazione sono analizzati e ottimizzati anche grazie alla competenza del nostro team per supportare il nostro cliente nella risoluzione dei suoi problemi.

Offriamo un servizio di problem solving su richiesta per supportare i nostri clienti in caso di problemi di qualità, di stampo o di processo. Siamo in grado di aiutare a sviluppare nuovi progetti da zero o migliorare quelli esistenti, lavorando in genere side by side con i nostri clienti in maniera tale da farne crescere le competenze.

Il nostro team può effettuare la misurazione delle prestazioni delle macchine di pressofusione, l’analisi termica degli stampi mediante termografia IR, l’ottimizzazione del processo direttamente sul campo. Offriamo anche avanzati servizi analisi di laboratorio per indagare sulle cause di difetti di qualità o di cedimento dei componenti.

Ricerca e Sviluppo fanno parte del DNA di PiQ2. Supportiamo i nostri clienti offrendo soluzioni su misura in base ai loro progetti di ricerca e alle esigenze di sviluppo del prodotto. Nuove tecnologie e nuovi prodotti richiedono nuove soluzioni e PiQ2 è in grado di dare il suo contributo in diversi campi: metallurgia, simulazione, processo, progettazione di componenti e stampi.

Il software da solo può essere considerato un giocattolo bello e costoso. Riteniamo che, per sfruttare appieno i vantaggi del software di simulazione, la competenza e la conoscenza degli utenti sul processo di pressocolata debbano essere migliorate prima, durante e dopo l’uso del software.

Metallurgia delle leghe, trattamento della lega, ottimizzazione del processo, progettazione dello stampo, controllo di qualità e ottimizzazione del design dei getti sono solo alcuni dei corsi di formazione che il nostro team esperto può offrire ai clienti.

La formazione tecnologica sulla pressocolata può essere indirizzata agli utenti del software così come ad operatori di fonderia, tecnici, operatori del controllo qualità, progettisti di stampi e product manager. La nostra offerta di corsi di formazione è sempre personalizzata in base alle esigenze del cliente, alla tecnologia, al livello di competenza ed agli obiettivi. I training affrontano sempre sia gli aspetti teorici sia quelli pratici della materia al fine di consentire un approccio pragmatico, diretto e di immediata applicazione nella risoluzione dei problemi. Vi preghiamo di contattarci per ulteriori dettagli.

La simulazione richiede competenze e tempo che non tutte le aziende sono pronte ad offrire ai propri clienti. Offriamo un servizio di simulazione rapida on-demand per eseguire analisi sulle geometrie dei clienti con i nostri software. I nostri prodotti possono essere utilizzati per eseguire un’ottimizzazione anche prima del completamento della progettazione dello stampo o possono essere utilizzati per eseguire la simulazione su uno stampo quasi finalizzato per prevedere problemi critici prima che lo stampo venga messo in produzione o per trovare soluzioni intelligenti su stampi critici.

Offriamo la massima riservatezza nel trattare i dati prima, durante e dopo la simulazione: i dati dei clienti (geometrie, dati di processo e informazioni riservate) sono sempre soggetti ad NDA.

La nostra analisi non consiste solo nell’output del software: i risultati della simulazione sono analizzati e ottimizzati anche grazie alla competenza del nostro team per supportare il nostro cliente nella risoluzione dei suoi problemi.

Offriamo un servizio di problem solving su richiesta per supportare i nostri clienti in caso di problemi di qualità, di stampo o di processo. Siamo in grado di aiutare a sviluppare nuovi progetti da zero o migliorare quelli esistenti, lavorando in genere side by side con i nostri clienti in maniera tale da farne crescere le competenze.

Il nostro team può effettuare la misurazione delle prestazioni delle macchine di pressofusione, l’analisi termica degli stampi mediante termografia IR, l’ottimizzazione del processo direttamente sul campo. Offriamo anche avanzati servizi analisi di laboratorio per indagare sulle cause di difetti di qualità o di cedimento dei componenti.

Ricerca e Sviluppo fanno parte del DNA di PiQ2. Supportiamo i nostri clienti offrendo soluzioni su misura in base ai loro progetti di ricerca e alle esigenze di sviluppo del prodotto. Nuove tecnologie e nuovi prodotti richiedono nuove soluzioni e PiQ2 è in grado di dare il suo contributo in diversi campi: metallurgia, simulazione, processo, progettazione di componenti e stampi.