Die thermische Simulation ist im Druckguss längst zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Werkzeugauslegung geworden. Gleichzeitig steigen jedoch die Anforderungen: Werkzeuge werden größer, komplexer und leistungsfähiger. Heute sind Gigawerkzeuge mit mehreren zehn Tonnen Gewicht und hunderten Temperierkreisläufen keine Ausnahme mehr – und stellen völlig neue Anforderungen an Simulationslösungen.
Genau hier setzt CastleTHERMO V3.0 an – die neueste Version der thermischen Simulationssoftware von Piq2 für den Zink- und Aluminium-Druckguss. Entwickelt, um Analysen schneller, präziser und intuitiver zu gestalten, verbindet die neue Version höhere Performance mit der gewohnt benutzerfreundlichen Bedienung.
Die wichtigsten Neuerungen im Überblick
Leistungsstärkere Solver
Optimierte Rechenkerne für thermische und strömungsmechanische Berechnungen sorgen für deutlich höhere Geschwindigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit – bei gleichzeitig reduziertem Speicherbedarf.
Erweiterte thermische Analyse von Bauteilen
Neue Auswertungskriterien ermöglichen nicht nur die Vorhersage von Erstarrungsfehlern, sondern auch die gezielte Identifikation thermisch hochbelasteter Bereiche im Werkzeug – z. B. durch Metalleintrag oder Sprühzyklen.
Modernisierte Ergebnisvisualisierung
Eine neue, intuitive Benutzeroberfläche erleichtert die Analyse des gesamten Prozesszyklus und liefert tiefere Einblicke in Strömungsverhalten und thermische Belastungen.
Flexiblere Vernetzung (Meshing)
Durch die separate Behandlung von Temperierkanälen wird eine präzisere Simulation bei gleichzeitig geringerer Netzgröße und kürzeren Rechenzeiten ermöglicht.
Realistischere Strömungssimulation in Temperierkanälen
Neue Algorithmen erlauben eine deutlich genauere Abbildung der Fluidströmung – insbesondere bei komplexen oder konturnahen Kühlsystemen.
Optimierte Verwaltung von Temperierkreisläufen
Eine neue tabellarische Benutzerführung vereinfacht die Konfiguration auch bei sehr komplexen Werkzeugen erheblich.
Druckverlustberechnung in Kühlkanälen
Eine zentrale Neuerung: Die Berechnung von Druckverlusten ermöglicht eine realistische Bewertung der Auslegung – und verhindert theoretisch korrekte, aber praktisch nicht umsetzbare Konzepte.
Simulation des Wärmeeintrags während der Füllphase
Ein neues Feature ermöglicht die Bewertung der extremen thermischen Belastung während der Füllung – ohne aufwendige vollständige Füllsimulation.
Flexiblere Abbildung des Sprühprozesses
Die Simulation der Trennmittelapplikation wurde weiter verbessert und lässt sich nun deutlich individueller anpassen.
Verbesserte Zeitauflösung der Ergebnisse
Kritische Phasen wie Erstarrungsbeginn oder Sprühzyklen können nun mit höherer zeitlicher Auflösung analysiert werden – für maximale Detailtiefe.
Erweiterte Auswertung mit virtuellen Thermoelementen
Messdaten lassen sich einfach exportieren und extern weiterverarbeiten – ideal für Analysen und Teamabstimmungen.
Ein echter Fortschritt für die Druckgussindustrie
Mit CastleTHERMO V3.0 wird die thermische Simulation auf ein neues Niveau gehoben. Die Software wurde gezielt für die steigenden Anforderungen moderner Druckgussprojekte entwickelt – von klassischen Anwendungen bis hin zu hochkomplexen Gigawerkzeugen.
Die Vorteile:
- Höhere Simulationsgenauigkeit
- Optimierte Temperierungskonzepte
- Reduzierte Rechenzeiten
- Bessere Analyse kritischer thermischer Phänomene
Fazit:
CastleTHERMO V3.0 ist die ideale Lösung für alle, die ihre thermische Simulation auf das nächste Level heben, die Prozessqualität steigern und die zunehmende Komplexität im Druckguss in einen echten Wettbewerbsvorteil verwandeln möchten.