Die Castle Suite von PiQ², einer Simulationssoftware für den Druckguss mit besonderem Augenmerk auf die Automobilwelt, insbesondere für OEMs und Tier 1s, unterscheidet sich von der Konkurrenz durch ihr stetiges Engagement bei der Suche nach innovativen Lösungen aus direkter Gießereierfahrung.

Was PiQ² daher auszeichnet, ist sein innovativer Ansatz, der direkt aus der Praxis, aus der Erfahrung seiner Mitarbeiter und seiner langjährigen Zusammenarbeit mit der Automobilwelt stammt: Eigenschaften, Leistung und Funktionen, die es der Castle Simulator-Software ermöglichen, eine grundlegende Rolle für seine Nutzer zu spielen.

 

Ein Planungsinstrument, das der Gießerei zur Verfügung steht

Castle ist als Planungsinstrument konzipiert, das die Arbeit des Konstrukteurs in allen Phasen unterstützen kann. Es ist nicht nur eine Software, die ausschließlich der Gießerei oder dem Formenbauer für die Entwicklung der Formen gewidmet ist: Castle wurde ausgearbeitet, um auch in der Phase der Komponentenkonzeption verwendet zu werden, um deren Machbarkeit zu bewerten und ihr Entwurf zu verbessern, folgenden Schritt für Schritt die Projektentwicklung des Gusses.

Diese für alle Druckgusssektoren grundlegenden Funktionen sind entscheidend in der Automobilwelt der OEMs und Tier 1s, wo Castle-Software für Konstrukteure auf der ganzen Welt in drei Hauptproduktlinien eine unterstützende Rolle spielt.

 

Erfahrung in traditionellen Antriebskomponeneten und Strukturkomponenten.

Die PiQ²-Software wurde vom ersten Moment an von verschiedenen Formenbauern und Gießereien verwendet, die sich mit der Herstellung traditioneller Komponenten im Automobilbereich befassen. Jetzt, mit jahrzehntelanger Erfahrung, kann es auf Referenzen von wichtigen und primären Akteuren im OEM- und TIER1-Bereich verweisen. Mit diesem Erfahrungsschatz ist PiQ2 auch zum Anbieter von Gießsimulationssoftware für viele führende Unternehmen in der Herstellung von Strukturbauteilen geworden. PiQ² kann damit seit Jahren direkt validieren, was in der Produktion seiner Kunden entwickelt wird: die Zuverlässigkeit der Arbeit vor allem bei dünnwandigen Produkten oder bei großen Teilen wie den Strukturgussteilen, die im Rahmenteil verwendet werden, nachweisen die zur letzten Grenze des Druckgusses geworden sind.

 

Giga-Casting

 

Die Castle-Software ist der Protagonist des Giga-Casting-Trends, Konstruktionsteile mit großen Abmessungen und geringer Dicke, die mehrere Dutzend Komponenten in einem einzigen Guss vereinen.

PiQ² ist an der Entwicklung riesiger Strukturgusstechnologie für Automobilchassis beteiligt, die auf Maschinen mit über 6000 Tonnen Schließkraft produziert werden. PiQ² arbeitet täglich mit verschiedenen Partnern zusammen, die sich mit der Herstellung von Formen oder der Bereitstellung von Technologien für diese Art von Produkten befassen. Diese stellen derzeit nur eine Nische dar, aber sie repräsentieren die Zukunft der Branche. Mit der Castle Suite hat PiQ² eine Software entwickelt, die mit dedizierten technologischen Lösungen in der Lage ist, die Entwicklung des Guss- und Formdesigns für diese Technologie zu unterstützen.

 

Komponenten für das Interieur und Exterieur des Autos

 

PiQ² arbeitet seit Jahren mit Herstellern von Fahrzeuginnen- und Exterieurkomponenten zusammen, sowohl für den Druckguss von Aluminiumlegierungen als auch für den Druckguss von Zinklegierungen. Seine Kooperationen reichen von sehr großen OEM-Unternehmen bis hin zu kleineren Unternehmen, die sich jedoch auf die Produktion von Automobilserien spezialisiert haben. Als benutzerfreundliche Software kann sie von jedem Konstrukteur oder Projektmanager, der nicht unbedingt ein Simulationsexperte ist, problemlos verwendet werden. Es kann daher innerhalb desselben technischen Büros weit verbreitet sein und zu einem grundlegenden Werkzeug für den täglichen Gebrauch auf jedem Konstrukteur-Schreibtisch werden.

 

Zusätzlich zu dieser umfangreichen Erfahrung als Druckguss-Simulationssoftware, die auf die Automobilwelt von OEMs und Tier 1 spezialisiert ist, unterscheidet sich Castle dank der Dual-Phase-Technologie von der Konkurrenz bei der Identifizierung einiger Arten von Unvollkommenheiten im Zusammenhang mit Porositätsdefekten und besonders kritischen Lufteinschlüssen in Automobilkomponenten.

Auch durch den Einsatz innovativer Lösungen wie Hybrid-Meshing und der Möglichkeit des Multi-CPU-Parallel-Computings können Sie Bauteile mit sehr geringen Dicken sehr effektiv vernetzen und gleichzeitig eine hohe Rechensicherheit in vertretbarer Zeit beibehalten. Ein entscheidender Vorteil für die Automobilwelt.

 

Genau für diese Pluspunkte ist die Casting-Simulationssoftware Castle Suite in der Lage, die Anforderungen von OEMs und Tier 1s zu erfüllen, was zu einer zuverlässigen und funktionsreichen Unterstützung im Automobilsektor führt.